斜導軌數控車床，也稱為斜床身數控車床，是一種高精度、高效率的自動化機床。其具有斜切的導向面，用于引導主軸盒沿著斜向移動。與傳統的直軌相比，斜導軌能有效減小水平方向所產生的摩擦力，從而提高車床運行的精度和速度。當主軸盒沿著斜軌上下移動時，其受到的作用力會被分解為兩個分量，其中垂直分量被支撐住，水平分量被降低至最小，從而減少水平方向的摩擦力。
1、機電一體化設計
緊湊型結構：斜導軌數控車床采用機電一體化設計，床身和底腳為整體結構，床身向后傾斜45度，使得整個機床結構緊湊。
強化排屑功能：傾斜的床身不僅美觀，更便于切屑的排出，有效改善了生產過程中的清潔問題。
2、高剛性和抗震性
管狀中空結構：床身為管狀中空結構，大大提高了機床在工作中的抗彎、抗扭剛度，經過兩次時效處理，進一步提升了機床的穩定性。
穩定性*：這種高剛性及高穩定的床身為整機的高精度提供了有力保證，即使在重切削過程中也能保持機床精度的穩定性。
3、自動集中潤滑系統
全封閉防護：導軌采用全封閉防護，并配備集中自動潤滑裝置，確保潤滑充分，從而延長使用壽命并提高安全性。
長期穩定運行：自動潤滑系統定期檢查和維護，能夠保證長時間穩定運行而無需頻繁人工干預。
4、高性能主軸系統
高轉速和精確度：主軸采用獨立主軸單元，選配高精度主軸專用軸承，最高轉速可達4500rev/min，保證了主軸的高精度和穩定性。
熱穩定措施：主軸箱設計時采取了相應的減少主軸熱變形的措施，使主軸長期工作時能保持主軸軸線的相對穩定性。
5、高精度定位和快速移動
交流伺服電機驅動：采用交流伺服電機驅動，定位精度高，移動速度快，動態性能好，快速移動速度可達17m/min。
精密滾珠絲杠：X、Z軸伺服電機通過彈性聯軸節與精密滾珠絲杠直連，精度高，絲杠兩端固定，減少了因頻繁高速定位和重切引起的扭曲變形。
6、廣泛的工藝性能和自動換刀
多工位刀塔：配備多工位刀塔或動力刀塔，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件。
自動刀具檢測：刀具檢測裝置可自動將刀尖位置數據輸入數控系統，大大減少換刀時的調整時間，并能自動補償刀尖磨損。
更新時間：2024-06-19
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